7075 알루미늄 합금 부품

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설명

제품 사양

상품명	7075 알루미늄 합금 부품
재료	알루미늄 6061, 알루미늄 6063, 알루미늄 7075 등
표면 처리	아노다이징, 샌드블라스팅, 페인팅, 분체도장, 도금, 실크인쇄, 브러싱, 폴리싱, 레이저조각
가공 옵션	터닝, 연삭, 밀링, 용접, 벤딩, 드릴링, 스웨이징, 플레어링, 슬롯 커팅, 스탬핑, 딥 드로잉, 캡핑, 베벨링 등
사용자 정의 기능	제공된 2D/3D 도면 또는 샘플에 따라
패키지	표준 판지 또는 고객의 요구 사항에 따라
인증	ISO9001:2015, SGS

제품 쇼

A, 알루미늄 합금 공작물 절단 변형 이유

알루미늄 합금 부품의 변형에는 여러 가지 이유가 있으며 재료, 부품 모양, 기술 조건, 절삭유 성능 등이 있습니다. 주로 다음과 같은 측면이 있습니다. 블랭크의 응력으로 인한 변형, 절단으로 인한 변형 힘 및 절단 열, 형체력으로 인한 변형.

2, 공작물 변형 공정 조치를 줄입니다.

(1) 블랭크의 내부 응력 감소

블랭크의 내부 응력은 노화, 진동 처리 또는 전처리에 의해 부분적으로 제거될 수 있으며 여유가 큰 블랭크 공작물은 변형됩니다. 블랭크의 불필요한 부분을 미리 제거하여 각 부품의 마진을 줄이면 후속 공정의 변형을 줄이고 일정 시간 동안 배치 할 수있을뿐만 아니라 내부 응력의 일부를 해제 할 수 있습니다.

(2) 도구 기하학적 매개변수의 합리적인 선택

프론트 앵글: 블레이드의 강도를 유지하는 조건에서 프론트 앵글은 더 크게 선택하는 것이 적절합니다. 한편으로는 날카로운 모서리가 연마될 수 있습니다. 반면에 절삭 변형을 줄여 칩 배출을 원활하게 하여 절삭 부하와 절삭 온도를 낮출 수 있습니다.

후면 각도: 후면 각도의 크기는 후면 도구 표면의 마모 및 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 큰 이송, 무거운 절삭 부하, 높은 열, 공구 방열 조건의 요구 사항으로 인한 황삭 밀링, 따라서 후방 각도는 더 작아야 합니다. 밀링을 마무리 할 때 절삭 날이 날카 로워야하며 후면 커터 표면과 표면 사이의 마찰이 감소하여 탄성 변형을 줄이기 때문에 후면 각도가 커야합니다.

Helix Angle: 밀링력을 원활하게 줄이기 위해서는 Helix Angle을 최대한 크게 선택해야 합니다.

215-2

308-1

207-1 204-1

297-1 245-1 72-1

우리 공장

생산 설비

장비 목록	상표	유형	작업 트랙	용인 (mm)	수량 (세트)
CNC 밀링 머신	화낙	FANUC 머시닝센터	500400320	0.01	15
형제	형제 태핑 센터	500400300	0.02	10	1
하텐	드릴링 및 태핑 머신		0.02	5	2
LK	머시닝센터		0.02	7	2
하베스트 스타	CNC 기계	다른 모델에 의존	0.015	10	1
마작	수직형 머시닝센터	910550450* 플러스 30-(-120)*0-360	0.005	1	2
신텍	수직형 머시닝센터	530400300	0.01-0.005	1	2
Tmt	CNC 기계	다른 모델에 의존	0.01	8	2
시하이	머시닝센터		0.02	2	1
캉청	머시닝센터		0.02	2	1
타이칸	머시닝센터	다른 모델에 의존	0.01	110	2
레니쇼	조사		0.01	80	1
CNC 터닝 선반	슈테	CNC 선반	다른 모델에 의존	0.005	2
츠가미	CNC 고정밀 선반	다른 모델에 의존	다른 모델에 의존	2	1
헬롱	CNC 선반	다른 모델에 의존	0.01	20	2
슬로팅 기계	유이	CNC 슬롯 머신		0.01	1

테스트 장비

장비 이름	상표	사양	공차(mm)	수량
3D-CMM	세레인	1.5m*1m	0.001	1
3D-CMM	육각형	500*500	0.001	2
마이크로 하이트	테사			1
2D-CMM	에른스트			3
현미경		45번		12