CNC 머시닝 센터의 구조 특성

많은 사람들이 CNC 머시닝 센터에 대해 낯설지 않다고 생각합니다. 그렇다면 CNC 머시닝 센터 구조의 특징은 무엇입니까?

CNC 머시닝 센터 자체의 구조는 두 부분으로 나뉩니다. 하나는 호스트 부분이고 다른 하나는 제어 부분입니다. 현재 산업 생산 산업에서 CNC 머시닝 센터는 가장 널리 사용되는 CNC 공작 기계 중 하나이며 기능적입니다. CNC 공작 기계, 밀링, 보링 및 기타 첨단 기능을 하나로 설정하여 CNC 머시닝 센터가 다양한 가공 기술을 갖도록 CNC 머시닝 센터 구조 특성은 다음과 같습니다.

1. 제어 시스템에는 완전한 기능이 있습니다. 도구의 자동 가공을 제어할 수 있을 뿐만 아니라 도구 라이브러리를 제어 및 관리하고 도구의 자동 교환을 실현할 수 있습니다. 일부 처리 센터에는 많은 작업대가 있고 작업대가 있을 수 있습니다. 자동으로 교환되며 공작물에서 자동으로 처리될 수 있을 뿐만 아니라 공작물 배치에서 자동으로 처리될 수도 있습니다. 이러한 다단계 머시닝 센터는 때때로 유연한 머시닝 유닛이라고 합니다.

2. 공작 기계의 전송 시스템은 간단한 구조, 높은 전송 정확도 및 빠른 속도의 장점이 있습니다. 세 가지 주요 처리 센터 전송 장치, 즉 볼 나사 쌍, 유압 웜 웜 웜, 예압 이중 피니언 - 랙이 있습니다. . 그들은 서보 모터에 의해 직접 구동되어 기어 전송 메커니즘, 높은 전송 정확도 및 고속의 필요성을 제거합니다. 일반 속도는 최대 15m/min, 최고는 최대 100m/min입니다.

3. 스핀들 시스템 구조는 간단하고 기어 박스가 없는 변속기 시스템(특별한 1-2 기어 변속기만)입니다. 큰 스핀들 동력, 넓은 속도 범위 및 무단 속도 조절이 가능합니다. 현재 스핀들 드라이브의 95% 이상 머시닝 센터는 AC 스핀들 서보 시스템을 채택하고 속도는 10 ~ 2000r/min의 무단 가변 속도가 될 수 있습니다. 드라이브 스핀들 서보 모터 전력은 ac 서보 스핀들을 채택하기 때문에 일반 공작 기계의 전력보다 일반적으로 1-2배 큽니다. 시스템, 스핀들 모터 전력은 크지 만 출력 전력과 실제 전력 소비량, 전력 낭비가 큰 마라카가 없으므로 머시닝 센터의 에너지 절약 관점에서 보면 효율성이 가장 높습니다. 에너지 절약 장비.

4. 머시닝 센터의 가이드 레일은 내마모성 재료와 새로운 구조로 만들어져 가이드 레일의 정밀도를 오랫동안 유지할 수 있습니다. 고속 중절삭에서 움직이는 부품이 진동하지 않고 저속 이송이 크롤링되지 않고 움직임의 높은 감도를 보장할 수 있습니다.

5. 도구 라이브러리 및 도구 교환 메커니즘이 제공됩니다. 이것은 머시닝 센터와 CNC 밀링 머신 및 CNC 보링 머신의 주요 차이점이므로 머시닝 센터의 기능과 처리 자동화 기능이 더 강력합니다. 머시닝 센터의 칼 저장 용량은 몇 개, 최대 수백 개입니다. 이러한 도구는 자동으로 호출되고 도구 교환 메커니즘에 의해 교체되며 도구 수명도 제어 시스템에서 관리할 수 있습니다.

6. 공작 기계는 높은 강성과 우수한 진동 저항을 가지고 있습니다. 머시닝 센터의 높은 자동화, 고속, 고정밀 및 높은 신뢰성의 요구 사항을 충족시키기 위해 기계 구조 시스템의 정적 강성, 동적 강성 및 감쇠비 머시닝 센터의 일반 공작 기계보다 높습니다 (공작 기계의 정적 강성으로 알려진 강성의 성능 하에서 정적 힘의 공작 기계; 동적 힘의 작용하에 공작 기계의 강성을 동적이라고합니다 공작 기계의 강성.

CNC 머시닝 센터의 제어 시스템이 발전함에 따라 지능의 수준은 점점 높아지고 있습니다. 이 때문에 CNC 머시닝 센터의 높은 지능, 복잡한 구조 및 강력한 기능으로 인해 머시닝 센터의 투자 및 일일 유지 보수 비용은 일반 공작 기계보다 훨씬 높습니다.