사출 성형과 금형 제작이란?

사출 성형 및 사출 성형은 플라스틱 부품 제조에 가장 일반적으로 사용되는 제조 공정입니다. 일정한 온도에서 스크류 교반으로 완전히 녹은 플라스틱 재료를 고압으로 금형 캐비티에 주입 한 다음 냉각 및 응고시켜 사출 성형품을 얻는 방법을 말합니다. 이 방법은 정말 비용 효율적이며 복잡한 형상 부품의 대량 생산에 적합합니다. 주로 금형 폐쇄, 접착제 주입, 압력 유지, 냉각, 금형 개방 및 제품 제거의 6 단계가 있습니다. 성형은 또한 CNC 가공 또는 3D 프린팅과 비교할 때 가장 다양한 재료, 색상 및 구성을 가지고 있습니다. 재료 외에도 사출 성형 부품에는 맞춤형 화장품, 광택 또는 표면 질감이있을 수 있습니다.

사출 성형 및 성형 서비스의 장점 :

• 치수 정확도가 좋습니다.

• 높은 생산성, 자동 작동을 실현하기 쉽습니다.

• 우수한 표면 조도.

• 대량 생산 가능.

• 성형 후 부품을 마무리 할 필요가 거의 없습니다.

• 제조 비용을 절감하기위한 자동화.

• 뛰어난 반복성과 유연성.

• 사출 성형은 CNC 가공과 같은 기존 제조 공정에 비해 불량률이 낮습니다.

• 재료 낭비를 최소화하십시오.

툴링 및 사출 성형 애플리케이션 :

금형 제작 서비스로 제조 된 부품은 건축 및 건설, 식음료, 창문 및 문, 자동차, 가전 제품, 전자, 통신 및 기타 산업에 사용되며, 자동차 성형, 의료 성형 및 범퍼 성형이 핵심 부품이 될 것입니다.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd는 Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL 등과 같은 세계적으로 유명한 국제 기업의 공급 업체입니다 ... 우리는 부품, 바늘 제조, 다축 CNC 가공, 다이 캐스팅을 전문으로합니다. 금형, 플라스틱 사출 금형, 스탬핑 금형, 스위스 형 선삭, 레이저 절단 튜브, 튜브 가공, 레이저 용접 및 의료, 내시경, 관절 경, 정형 외과, 총기, 방위, 자동차 및 특수 산업 시장을위한 자동화 어셈블리.

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