적동이 용접하기 어려운 이유

적색 구리 또는 적색 구리는 용접하기 어렵지 않습니다. 적동의 용접 방법에는 가스 용접, 수동 탄소 아크 용접, 수동 아크 용접 및 수동 아르곤 아크 용접이 있으며 자동 용접은 대형 구조물에도 사용할 수 있습니다.

1. 적동의 가스 용접

용접 적동은 가장 일반적으로 사용되는 맞대기 조인트, 랩 조인트 및 T 조인트를 가능한 한 적게 사용합니다. 두 종류의 용접 와이어를 가스 용접에 사용할 수 있습니다. 하나는 와이어 201, 202와 같은 탈산 요소를 포함하는 용접 와이어입니다. 다른 하나는 가스제(301)를 플럭스로 사용하는 일반 동선 및 모재 절단이다. 가스 용접 적동은 중성 화염을 사용해야 합니다.

2. 적동 수동 아크 용접

수동 아크 용접에서 적색 구리 전극 구리 107, 용접 코어는 적색 구리(T2, T3)입니다. 용접의 가장자리는 용접하기 전에 청소해야 합니다. 용접 부품의 두께가 4mm보다 크면 용접하기 전에 예열해야하며 예열 온도는 일반적으로 약 400 ~ 500도입니다. 구리 107 전극으로 용접하는 경우 전원 공급 장치는 DC 역 연결이어야 합니다.

용접은 짧은 아크이어야 하며 전극은 수평 스윙이 되어서는 안 됩니다. 직선 운동을 왕복하는 용접봉으로 용접부의 형상을 개선할 수 있습니다. 긴 용접에는 스텝 백 용접을 사용해야 합니다. 용접 속도는 가능한 빨라야 합니다. 다층 용접에서는 층 사이의 슬래그를 완전히 제거해야 합니다.

용접은 구리 중독을 방지하기 위해 환기가 잘 되는 장소에서 수행되어야 합니다. 용접 후 플랫 해머를 사용하여 용접을 노크하여 응력을 제거하고 용접 품질을 향상시킵니다.

3. 적동의 수동 아르곤 아크 용접

적색 구리 수동 아르곤 아크 용접에서 와이어 201(특수 적색 구리 와이어) 및 와이어 202의 사용은 T2와 같은 적색 구리 와이어도 사용합니다. 용접하기 전에 공작물의 용접 모서리와 용접 와이어 표면의 산화 피막, 기름 및 기타 먼지를 청소하여 다공성 및 슬래그 포함과 같은 결함을 방지해야 합니다. 세척 방법에는 기계적 세척과 화학적 세척이 있습니다.

맞대기 이음 판 두께가 3mm 미만이면 홈이 열리지 않습니다. 판 두께가 3 ~ 1{10}} mm일 때 V자형 홈이 열리고 홈 각도는 60~70º입니다. 판 두께가 10mm보다 크면 x 형 홈이 열리고 홈 각도는 60 ~ 70º입니다. 불완전한 용접을 피하기 위해 일반적으로 무딘 모서리가 없습니다. 판의 두께와 홈의 크기에 따라 맞대기 이음의 조립 간극은 0.5 ~ 1.5mm 범위 내에서 선택됩니다. 적색 구리 수동 아르곤 아크 용접은 일반적으로 DIRECT 전류 연결, 즉 텅스텐 전극 음극을 사용합니다. 다공성을 제거하고 용접 루트의 안정적인 융합 및 침투를 보장하려면 용접 속도를 높이고 아르곤 가스 소비를 줄이며 용접물을 예열해야 합니다. 판 두께가 3mm 미만인 경우 예열 온도는 150~300도입니다. 판 두께가 3mm 이상일 때 예열 온도는 350~500도입니다. 예열 온도는 너무 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 용접 조인트의 기계적 특성이 저하됩니다.

4, 구리의 탄소 아크 용접이 있으며 탄소 아크 용접 전극에는 탄소 전극과 흑연 전극이 있습니다. 적동의 탄소 아크 용접에 사용되는 용접 와이어는 가스 용접에 사용되는 것과 동일합니다. 그것은 또한 모재에 의해 절단될 수 있고 적동의 플럭스는 가스 에이전트 301과 같은 가스 용접을 위해 사용될 수 있습니다.

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