알루미늄 주조에 균열의 원인

1. 주조 구조 설계는 불합리하고, 날카로운 모서리를 가지며, 벽의 두께가 크게 다릅니다. 이 경우, 날카로운 모서리를 피하기 위해 주조의 구조 적 설계를 개선해야하며 벽 두께가 균일하고 매끄러운 전환이어야합니다.

2. 모래 곰팡이 (코어)는 가난한 양보와 균열이 있습니다. 모래 금형 (코어)의 양보를 높이기 위해 조치를 취해야한다.

3. 금형의 로컬 과열은 균열을 일으킬 것입니다. 주조의 모든 부분이 동시에 또는 순차적으로 고성화되고, 붓는 시스템의 설계를 향상시켜야 한다.

4. 너무 높은 붓는 온도는 균열을 일으킬 수 있으므로 붓는 온도를 적절하게 낮춥아야합니다.

5. 주조가 금형에서 너무 일찍 꺼내지면 주조가 변형됩니다. 열 보정 방법은 금형 냉각 시간을 제어하는 데 사용되어야 합니다.

6. 열 처리는 과열되고 냉각 속도가 지나치게 흥분된 후에 균열이 생성됩니다. 열 보정 방법은 주조가 변형될 때 사용됩니다. 열처리 온도를 올바르게 제어하고 담금질 냉각 속도를 줄입니다.

알루미늄 주조의 알칼리 에칭 치료에 대한 주의 사항 :

우리 모두는 무료 실리콘 외에도 알루미늄 주조는 금속 사이에 다양한 화합물 및 기타 포함물질을 가지고 있으며 알루미늄 주조의 느슨한 구조로 인해 고르지 않은 화학 조성 분리와 같은 현상이있을 수 있다는 것을 알고 있습니다. 동시에, 냉각 후 주조 시 가공되지 않은 표면은 주조 알루미늄에 매우 거친 조밀한 산화물 필름을 형성합니다. 따라서 알칼리 에칭은 매우 중요합니다. 알칼리 에칭 시간이 짧으면 알루미늄 주물을 완전히 제거하지 못할 수 있습니다. 시간이 너무 길고 알칼리 에칭 시 주조 알루미늄의 용해 속도가 상대적으로 빠르면 알칼리 에칭으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 알루미늄 주조의 과다 부식을 유발할 수 있으며, 이는 허용 오차와 치수의 변화를 유발하고 제품 스크랩을 유발할 수도 있습니다.