다이캐스팅 금형 성능

3Cr2W8V 강철 다이캐스팅 금형은 520 ～ 540 ℃에서 담금질 및 템퍼링 및 질화 처리 한 후 비질 화 금형보다 수명이 2 ~ 3 배 길어집니다.

미국에서 H13 강으로 만든 다이캐스팅 금형은 질화 처리가 필요하며 일회성 템퍼링 대신 질화 처리가 사용됩니다. 표면 경도는 HRC65 ～ 70 정도로 높고, 금형의 코어는 경도가 낮고 인성이 우수하여 우수한 합성을 얻을 수 있습니다. 기계적 성질.

질화 공정은 다이캐스팅 금형의 표면 처리에 일반적으로 사용되는 공정입니다. 그러나 질화 층에 얇고 부서지기 쉬운 백색 층이 나타나면 번갈아가는 열 응력의 영향을 견딜 수 없으며, 미세 균열을 일으키기 쉽고 열 피로 저항을 감소시킵니다.

따라서 질화 공정 중에 부서지기 쉬운 층의 형성을 방지하기 위해 공정을 엄격하게 제어해야합니다. 외국에서는 2 차 및 다중 질화 공정을 사용할 것을 제안합니다.

반복 질화 방법은 서비스 중에 미세 균열이 발생하기 쉬운 흰색 밝은 질화물 층을 분해하고 질화 층의 두께를 증가시키는 동시에 금형 표면에 두꺼운 잔류 응력 층을 가지므로 수명이 길어집니다. 곰팡이를 크게 개선 할 수 있습니다.

또한 염욕 탄질 화 및 염욕 황 연질 화와 같은 방법이 있습니다. 이러한 프로세스는 외국에서 널리 사용되며 중국에서는 거의 볼 수 없습니다. 예를 들어, TFI + ABI 공정은 염욕에서 연질 화 한 후 알칼리 산화 염욕에 담근다.

가공물의 표면이 산화되어 검게 보이며 내마모성, 내식성 및 내열성이 향상되었습니다. 이 방법으로 처리 된 알루미늄 합금 다이캐스팅 다이의 수명이 수백 시간 늘어납니다. 또 다른 예는 프랑스에서 개발 된 oxynit 공정으로, 비철 금속 다이캐스팅 주형에 연질 화 후 질화 처리를 적용합니다.