로봇수술용 턱 제작에 있어서,가공 완료는 사용 준비 상태와 동일하지 않습니다.. 단순히 모양과 치수 구성 요소를 가공합니다. 두 가지 핵심 표면 처리 절차인 전해연마와 초음파 세척은 제품을 멸균 수술실에 배치할 수 있는지 여부를 결정하는 최종 중요한 단계입니다.

전해연마: 표면 미백 그 이상

많은 제조업체에서는 전해연마를 순전히 장식적인 공정으로 간주합니다. 그러나 일류-의료기기 생산업체는 그 기능적 가치를 충분히 인식하고 있습니다. 이는 제어된 전기화학적 용해 과정입니다. 제조업체는 전류 밀도와 처리 기간을 정밀하게 조절하여 금속 표면의 미세한 돌출부를 선택적으로 제거하고 부드러운 함몰부를 유지합니다. 로봇 수술용 턱의 경우 이 기술은 세 가지 핵심 이점을 제공합니다.

• 미세한 표면 평활화: 선삭 가공 시 발생하는 미세공구 자국을 제거하여 박테리아 및 오염물질이 부착, 축적되기 쉬운 미세 틈새를 제거합니다.
• 강화된 패시브 필름: 스테인레스 스틸 조의 경우 전해연마를 통해 표면의 크롬 함량을 풍부하게 하고 보다 치밀한 산화크롬 보호막을 형성합니다. 이는 내식성을 크게 향상시키고 작동 중 전기 수술 장치의 일반 식염수 및 열 충격으로부터 구성 요소를 보호합니다.
• 디버링 성능: 기계적 디버링 방식으로는 접근이 어려운 깊은 홀과 좁은 슬릿의 버를 효과적으로 제거합니다.

초음파 세척: 미립자 오염을 위한 궁극적인 솔루션

육안으로 보이지 않는 작은 금속 파편이나 잔류 연마 화합물은 심각한 임상 위험을 초래합니다. 제조업체는 고주파-주파수 초음파 세척을 채택합니다.캐비테이션 효과: 수십억 개의 마이크로-버블이 구성 요소 표면에서 격렬하게 붕괴되고 강력한 충격력을 생성하여 서브마이크론-수준의 오염 물질을 제거합니다.

오일 및 그리스 제거를 위한 사전 세척, 탈이온수를 사용한 정밀 세척, 최종 헹굼 등 표준화된 다단계 세척 작업 흐름이-엄격하게 시행됩니다. 제조업체의 세척 검증 보고서에는 다음이 포함되어야 합니다.입자수그리고총유기탄소(TOC)테스트 데이터를 통해 수술 도구와 함께 이물질이 인체에 유입되지 않도록 보장합니다.

최종 장벽: 클린룸 포장

청소 검사를 통과한 조는 통제된 청결한 환경에서 포장되어야 합니다. 제조업체는 일반적으로 내부에 건조제가 들어 있는 이중-정전기 방지 백을 사용합니다. 패키지의 라벨에는 물류 정보뿐만 아니라 추적성 코드도 표시됩니다. 수술실 직원이 패키지를 열 때 받는 것은 금속 부품 그 이상입니다. - 이는 미세한 청결을 위한 제조업체의 엄격한 노력을 나타냅니다.